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軸承的生產難點在哪里? 2022-07-05
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原標題:軸承的生產難點在哪里?如果只是說生產過程,從材料到熱處理工藝,從加工制造到裝配包裝,整個軸承的生產過程,國內都有,自動化程度也挺高。但是制造軸承的關鍵不是做出來像,而是要有好的精度、承載能力和壽命。實際裝配過軸承的工程師都知道,如果想要軸承運行狀態好,最主要的是控制軸承的游隙。軸承游隙是軸承滾動體與軸承內外圈殼體之間的間隙。所謂軸承游隙,即指軸承在未安裝于軸或軸承箱時,將其內圈或外圈的一方固定,然后使軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。根據移動方向,可分為徑向游隙和軸向游隙。運轉時的游隙(稱做工作游隙)的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、噪聲、振動等性能有影響。軸承游隙一般是在裝配過程中進行調整,但其實游隙調整的實際成果在軸承制作過程中就已經決定了。一個軸承基本的結構是鋼球、內圈、外圈,多數還有保持架、防塵蓋等。其中內圈、外圈和鋼球的精度就決定了游隙的精度,如果三者任何一個尺寸精度不足,即便不看游隙,軸承本身的精度也不會太高,游隙的調整也不會達到好的結果。所以說,軸承結構件的制作精度應該算一個軸承制造關鍵點。另外,即便我們能把尺寸做好,裝配后的軸承尺寸間隙好,且裝配調試后能高精度的運轉,但是否能夠長期穩定運行又是一項考驗。而長期穩定的要求,很大程度上取決于材料本身,材料是否耐磨,決定了好的尺寸精度能否長期保持。說到材料,目前國內已經有關于高級軸承鋼的許多技術成果突破,但是還在推廣應用階段,整個軸承水平的提升還需時日。因此,材料仍然算的上是軸承制作的關鍵點。可以說解決了材料、熱處理、機加工工藝、裝配工藝,完全可以制造出好的軸承了。以上觀點,僅供參考。如有其它問題,歡迎溝通。返回搜狐,查看更多責任編輯:

關鍵字標籤:單向軸承

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